USO DE GEOMEMBRANA ALVATECH 2.00 mm PARA LA BALSA ALMUDEVAR (ARTAÚN)

• Localización: Balsa de Almudevar (Artaún) 
• Geomembrana instalada: 60.000 m²
• Productos usados: Geomembrana PEAD ALVATECH 5002 lisa 2.00 mm negra

Contexto

La Balsa Almudevar Nº1 (Artaún) se ejecuta sobre un sustrato yesífero. En este tipo de terrenos, la interacción agua–yeso puede provocar disolución del sustrato y posteriores procesos de recristalización; esto puede generar:

• Pérdida de soporte, debido a que el agua lave el yeso y deje los cristales expuestos. 
• Evolución de rugosidades y aristas por cristales expuestos
• Riesgo de punzonamiento y daño progresivo en la barrera impermeable
• Asientos diferenciales que incrementan tensiones en la geomembrana

Para solventar este inconveniente se adopta una doble impermeabilización con ALVATECH 5002 7.5/2.0 mm para reducir la probabilidad de daño derivado de la evolución del soporte y para incrementar la robustez del sistema;

Solución

Solución constructiva y sistema de impermeabilización
Geometría de taludes
Talud interior: 1,6 H:1V
Talud exterior: 2,5H:1V

Esto condiciona procedimientos de instalación: en el fondo se permite trabajar “en paquete” (varias capas simultáneas), mientras que en taludes es más operativo instalar capa a capa para controlar tensiones, alineación y fijaciones.

Configuración de capas (sección tipo)
De abajo hacia arriba (según lo descrito):

1. Suelo soporte (condicionante yesífero)
2. Geotextil PP 300 g/m² (capa de protección/separación)
3. Geomembrana HDPE 2,0 mm lisa (ancho de rollo 7,5 m)
4. Geocompuesto drenante
5. Tipo 512 en fondo (5 mm de geomalla y 120 gr de tejido)
6. Tipo 412 en taludes (4 mm de geomalla y 120 gr de tejido)
7. Geomembrana HDPE 2,0 mm lisa (segunda barrera; doble impermeabilización)

Puntos singulares del conjunto

Gestión del aire entre capas impermeabilizantes y prevención de “ballenas” En sistemas con doble geomembrana puede quedar aire confinado entre láminas que al calentarse, se expande y puede formar bolsas (“ballenas”), que podrían generar tensiones fuera de plano.

Si entra aire entre capas y se calienta, se expande y forma una bolsa. Esa bolsa obliga a la geomembrana a:

• • Despegarse del soporte (pierde contacto)
  • Curvarse (pasa de estar “plana” a tener una “cúpula”)
  • Estar curvatura genera un estado de esfuerzos que incluye:

1. Flexión: La lámina trabaja doblándose; En una sección, una cara tiende a quedar en tracción y la otra en compresión.
2. Tensión por inflado: La presión del aire dentro de la bolsa obliga a la geomembrana a resistir como una membrana tensada(tipo tambor) lo que genera tensiones biaxiales.
3. Riesgo de fatiga por contracción dilatación
4. Problemas de contacto e instalación en coronación.
5. En zonas donde la geomembrana está anclada o hay soldaduras, solapes, transición al hormigón o parches, la bolsa mete un componente de carga normal que tiende a despegar o a concentrar tensiones en los bordes y ahí es donde suelen empezar los problemas.

La Solución típica implantada para solucionar esta situación es la colocación de aireadores en coronación;

Básicamente se trata de dejar un hueco en coronación que posteriormente se cubre con una “teja” del mismo material de impermeabilización que se une a la geomembrana del talud mediante extrusión, como se muestra en la imagen, con una cadencia de 25 m.

 

Otro punto singular en esta balsa,

son los lastres fabricados con la propia geomembrana Alvatech 2.0 mm, que se diseñan en forma de tubo y que se rellena con grava y agua (para evitar el daño a la lámina durante el llenado); Una vez llenos se cierran mediante extrusión;

La función de estos lastres es proporcionar estabilidad frente al levantamiento por viento o subpresión y la retención de la geomembrana durante las fases de llenado y vaciado.

 

Un tercer elemento destacable serían los Anclajes en la estructura de vaciado de la balsa.

Se describe un anclaje con pletina al hormigón en la zona de salida, con una secuencia de elementos:

• Pletina + red + geomembrana + cinta epoxi + pletina metálica + tornillería

Función esperable del conjunto:

• Confinar y repartir presiones sobre la geomembrana
• Asegurar estanqueidad en interfaz geomembrana–hormigón
• Mejorar adherencia y sellado con la cinta epoxi
• Control de arrancamiento/deslizamiento por solicitaciones hidráulicas y térmicas

Para su entrada en funcionamiento, el conjunto está solo a expensas de la compactación del suelo y el vallado perimetral; Adjunto foto de la balsa de Almudévar 2, ya finalizada, que se visitó posteriormente, para que pueda apreciarse cómo deber ser el acabado final.